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機械加工對每個零件的規格要求

2022-09-03 16:51:35

每個表層機械加工的零件,零件表層相對位置關系的科學研究離不開標準,不建立標準就無法定義零件表層。就其一般的實際意義而言,標準是零件上用來定義其他點、線、面的點、線、面。

1)應遵循加工制造的總體標準,即先標準后其他,先面后孔,先主后精,粗細分離。

2)在工藝流程的深加工工序前,松開銷釘,適度釋放內應力,機械加工產品工件重新找正后輕夾。為了保證生產加工的穩定性和產品質量,建議按照實驗認證的方法獲得輕夾緊所需的扭矩值,進行定扭矩夾緊。

3)夾緊力的作用點會是一個實點,如果作用點因為不是實點而變形,機械加工有三種處理方法:①將原來的一次夾緊溶解為兩次實點夾緊,但要注意改變夾緊的順序,必要時將產品工件重新對齊。(2)為產品工件設置夾緊工藝凸模,在所有工藝流程完成后,依據是否去除危及產品工件安裝決策加工凸模。③在夾緊結構的縫隙處設置輔助支撐點(見圖1),目前市面上的一些液壓機輔助支撐點已經可以完成“零變形”支撐點。

機械加工

4)確保機械加工產品工件和夾具的準確定位面具有良好的平面度。如果定位平面比較大,可以用保護層墊代替夾具的定位平面,避免因迎合產品工件和夾具平面而產生的夾緊脹縮變形;如果不能保證產品工件的平面度,可以用內電層、碎紙、熱脹冷縮化纖等堵塞位面。,然后夾緊進行生產加工。

5)生產過程中選用金屬切削液,即時散熱,減少產品工件的熱變形。

6)半深加工前,調質處理將產品工件的內應力釋放。

7)銑削時,機械加工對于厚壁零件,用軟爪或開口的環套夾緊,或用內孔夾緊代替圓夾緊。

8)銑削時根據變形情況進行反向變形生產加工,即預先反向生產匹配的變形變量,生產加工后反向變形變量與變形變量相互抵消。

9)銑削大中型不規則產品工件時,需要根據產品工件的質心進行承載,以減少向心力效應。


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